Études et réalisations électroniques Développements logiciels

Nos engagements qualité

La Direction de l'entreprise EREMS, consciente de l'importance de la qualité dans ses prestations fournies aux clients, a mis en oeuvre un Système de Management de la Qualité basé sur les exigences de la norme européenne ISO 9001 et du référentiel EN 9100 applicable aux secteurs Aéronautique, Spatial et Défense.

La reconnaissance du Système Qualité a été faite au travers de :

  • la certification ISO 9001 par le Bureau Veritas (date initiale 1999)

  • la certification EN 9100 par le Bureau Veritas et inscription sur la base IAQG Online Aerospace Supplier Information System (IAQG OASIS) : OASIS Database. Tous les processus définis dans le Système Qualité font l'objet de plans d'améliorations qui découlent des analyses et de l'évaluation de l'efficacité de chacun de ces processus.


EREMS répond aux exigences Qualité Produit dans toutes les phases des projets grâce à l'expérience acquise sur les projets antérieurs et en s'appuyant sur l'organisation processus du Système de Management de la Qualité, en particulier :

  • La conception : analyse des choix de conception, prise en compte des exigences spécifiées en matière de sécurité, fiabilité, en appliquant les règles définies par les spécifications (dérating, CEM, etc.)

  • Les approvisionnements : vérification du niveau de qualité requis pour le programme; les contrôles effectués permettent de garantir la fiabilité et la traçabilité des constituants de l'équipement (composants, matériaux…). Des plans qualité sont mis en place avec les sous-traitants principaux pour garantir des prestations conformes aux exigences du client.

  • La fabrication : pour le matériel spatial, les équipements sont réalisés en salle blanche par du personnel qualifié : Opérateurs certifiés par l'Agence Spatiale Européenne pour les opérations de brasage. Les procédés utilisés font l'objet de qualifications et de procédures avant leur mise en oeuvre.

    EREMS a notamment un ASF CNES 14-60 (Agrément de Savoir Faire), couvrant les procédés de report manuel de composants sur cartes électroniques suivant un PID dédié (Process Identification Document).

  • Les contrôles : ils jalonnent la vie du produit : vérifications, revues, contrôles d'entrée, points clés, tests. Les équipements nécessaires aux contrôles font l'objet de vérifications et étalonnages réguliers.

  • La gestion de configuration : elle assure l'identification et la traçabilité du produit et de sa documentation tout au long de son cycle de vie.